Krožna žaga

Proizvajalec krožnih žag

Krožna žaga je učinkovita in natančna oprema za industrijsko rezanje. Z uporabo visokozmogljivih-listov krožne žage in inteligentnega krmilnega sistema lahko doseže hitro in natančno rezanje cevi, palic, profilov in strukturnega jekla.

Loginfly ponuja celotno paleto rešitev za rezanje kovinskih in industrijskih strank po vsem svetu.

Specifikacije izdelka

Prekinjena-zmogljivost	Okrogla palica/cev	Φ20-100 mm
Prekinjena-zmogljivost	Kvadratna palica/cev	20-80 mm
Vreteno glave žage	Vrsta žaginega lista s karbidno konico TCT	Φ360*T2,6 mm
Vreteno glave žage	Hitrost vrtenja žaginega lista	20-170 obratov na minuto
Motor Pogonski motor vretena	11kw/4p
Kratka dolžina repa	Vrsta	20 mm + dolžina reza
Kratka dolžina repa	B vrsta	Dolžina reza 55 mm +
Hidravlična naprava	Delovni vozni pritisk	70 kg/C㎡ (7 MPa)
Hidravlična naprava	Kapaciteta rezervoarja	120L
Mere stroja-teža	Dimenzija (DŠV)	705028501850 mm
Mere stroja-teža	Teža (glavno telo + polica)	5200 kg

Prednosti delovanja

Natančnost rezanja:

Ohranja položajno natančnost ±0,1 mm in ponovljivost ±0,05 mm pri modelih s servo- pogonom, kar presega industrijski standard za številne konkurenčne stroje.

Površinska obdelava:

Zagotavlja vrhunsko končno obdelavo površine reza (Ra manj kot ali enako 3,2 µm na večini kovin), pogosto odpravlja potrebo po sekundarnem odstranjevanju robov ali končnih operacijah, prihrani dragocen čas in delo.

Hitrost cikla:

Optimizirana hidravlika in servo pogoni omogočajo hitro približevanje in umik, kar skrajša čas cikla do 20-30 % v primerjavi z običajnimi hidravličnimi sistemi, ki jih najdemo v številnih konkurenčnih strojih.

Dolgoživost rezila:

Kombinacija zasnove za dušenje-vibracij, natančnega krmiljenja podajanja in ustreznega pretoka hladilne tekočine podaljša produktivno življenjsko dobo žaginih listov za do 15–25 %, kar bistveno zmanjša stroške potrošnega materiala na rez.

Energijska učinkovitost:

Naša uporaba visoko{0}}učinkovitih motorjev in inteligentnih načinov pripravljenosti zmanjša porabo energije do 15 % v primerjavi s starejšimi ali manj optimiziranimi zasnovami, kar znižuje skupne stroške lastništva.

Industrijske aplikacije

Naša linija krožnih žag je univerzalno integrirana v globalne dobavne verige težke industrije:

Centri za metalurgijo in predelavo jekla:

Neprekinjeno sekanje gredic in razporeditev strukturnih zalog.

Težka prometna infrastruktura:

Rezanje tirov, proizvodnja vlakovnih osi in masivnih komercialnih ladjedelniških komponent.

Energetski, naftni in plinski sektorji:

Visok{0}}rezanje debelostenskih-elementov cevovodov in visoko{2}}teles ventilov.

Splošna izdelava strojev:

Serijska izdelava okvirjev konstrukcijskih strojev, industrijskih hidravličnih cilindrov in temeljev jaškov.

Storitve prilagajanja

01.

Zgradba in dimenzije stroja:

Spremenimo lahko osnovo stroja, višino mize in celoten odtis, da se brezhibno vključijo v vašo obstoječo postavitev proizvodne linije.

02.

Integracija ravnanja z materialom:

Oblikujte in izdelajte dovodne in izstopne transportne sisteme po meri, vključno z valjčnimi mizami, verižnimi transporterji in robotsko integracijo, za popolnoma avtomatizirane poteke dela.

03.

Posebno vpenjanje in pritrditev:

Oblikujemo vpenjalne čeljusti in vpenjala po meri za varno držanje ne-standardnih, občutljivih ali zapletenih{1}}oblikovanih obdelovancev, kar zagotavlja natančnost in varnost rezanja.

04.

Nastavitev zmogljivosti:

Optimizirajte hitrost vretena, hitrost podajanja in krivulje pospeševanja/pojemanja posebej za vašo edinstveno mešanico materialov, da dosežete najboljšo možno kakovost reza in pretok.

Proizvodni proces

Natančna obdelava:

Napredni CNC-centri obdelujejo vse kritične komponente – posteljo, ohišja menjalnika, sklope vreten – z mikronsko-natančnostjo.

Pod-sestav:

Menjalnik, hidravlično enoto in električno ploščo v nadzorovanih okoljih sestavijo specializirane ekipe — vsak modul je pregledan pred končno montažo.

Končna montaža in poravnava:

Popolna strojna montaža z laserskimi orodji za poravnavo zagotavlja popolno vzporednost in pravokotnost vseh premikajočih se osi.

Sistemska integracija:

Električni, hidravlični in pnevmatski sistemi so povezani in integrirani s krmilno programsko opremo.

Burn-In Testing:

Vsak stroj izvede več-urni preskusni cikel, pri katerem reže različne materiale – preverja učinkovitost in stabilnost pod obremenitvijo.

Končni pregled:

Obsežen pregled kontrolnega seznama zagotavlja, da vsak stroj izpolnjuje vse specifikacije pred pošiljanjem.

Standardi nadzora kakovosti

Naš sistem QC pokriva vsako fazo – od surovin do končnega izdelka – in zagotavlja, da naši stroji presegajo standarde industrijske zanesljivosti in varnosti.

Inšpekcija vhodnega materiala:

Vsi odlitki, jeklene plošče in elektronske komponente so ob prihodu pregledane in certificirane.

V-pregledu postopka:

Neprekinjeno preverjanje dimenzij in spremljanje procesa med strojno obdelavo in montažo — odstopanja se takoj popravijo.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočno in magnetno testiranje delcev kritičnih zvarov in visoko{0}}obremenjenih komponent — zagotavljanje strukturne celovitosti.

Funkcionalno testiranje:

Vsaka funkcija – varnostne zapore, zaustavitev v sili, hladilni sistem, variabilni pogon – preizkušena večkrat.

Preskušanje obremenitve in zmogljivosti:

Stroji, testirani s standardnimi obdelovanci za preverjanje natančnosti rezanja, končne obdelave površine in splošne zmogljivosti.

Končna revizija:

Popolna revizija sestavljenega stroja — navori vijakov glede na konfiguracijo programske opreme — zagotavljanje popolnega stanja pred dostavo.

Po-prodajna podpora

Tehnično posvetovanje:Izkušeni inženirji zagotavljajo strokovno pomoč pred, med in po namestitvi – optimizirajo zmogljivost in produktivnost.

Podpora pri namestitvi in zagonu:Podrobno vodenje in-zagon na mestu/na daljavo zagotavljata pravilno nastavitev in delovanje glede na proizvodne potrebe.

Usposabljanje operaterja:Obsežna gradiva za usposabljanje pokrivajo funkcije stroja, varnostne postopke, vzdrževanje in odpravljanje težav.

Tehnična podpora na daljavo:Spletna diagnostika in odpravljanje težav pomagata hitro rešiti operativne težave.

Dobava rezervnih delov:Stabilen inventar kritičnih komponent — zmanjšanje izpadov in zaščita proizvodnih urnikov.

Navodila za preventivno vzdrževanje:Priporočila za redno vzdrževanje podaljšajo življenjsko dobo opreme, izboljšajo učinkovitost rezanja in zmanjšajo število nepričakovanih okvar.

Nadgradnje in optimizacija sistema:Podpora za nadgradnje avtomatizacije, izboljšave nadzornega sistema in integracijo linij glede na potrebe.

Dolgo{0}}partnerstvo za storitve:Poleg dobave opreme želimo biti dolgoročni-partner skozi celotno življenjsko dobo stroja.

Pakiranje in dostava

Za zagotovitev varnega globalnega transporta so vsi stroji profesionalno zapakirani z metodami izvozne-razredne zaščite.

Zdravljenje za preprečevanje rje

Zaščita pred vlago

Ovijanje z zaščitno folijo

Embalaža iz lesenih zabojev

Ojačitev jeklenega okvirja

Varovanje zabojnikov

Certifikati in kvalifikacije

Naši proizvodni sistemi in izdelki so skladni z mednarodnimi standardi, vključno z:

Sistem vodenja kakovosti ISO 9001

CE certifikat

Inšpekcija SGS

Varnostni standardi strojev

Standardi skladnosti izvoza

pogosta vprašanja

V: Katere materiale lahko reže stroj s krožno žago?

O: Krožne žage so sposobne rezati ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, legirano jeklo, aluminij, baker in druge kovinske materiale. Glede na lastnosti materiala je mogoče izbrati različne konfiguracije rezil.

V: V katerih panogah se običajno uporabljajo krožne žage?

O: Ti stroji se pogosto uporabljajo v proizvodnji cevi, obdelavi jekla, avtomobilski proizvodnji, gradbenih materialih, proizvodnji strojev, proizvodnji pohištva in kovinski industriji.

V: Kakšne so prednosti rezanja s krožno žago v primerjavi z drugimi metodami rezanja?

O: Rezanje s krožno žago zagotavlja višjo produktivnost, boljšo kakovost reza, strožje tolerance dimenzij, nižji materialni odpadek in nižje operativne stroške v primerjavi s številnimi tradicionalnimi metodami rezanja.

V: Ali je mogoče stroj vključiti v avtomatizirano proizvodno linijo?

O: Da. Krožne žage je mogoče integrirati z mlini za cevi, transporterji, robotskimi sistemi za ravnanje, sistemi za samodejno nalaganje in pakirnimi linijami.

V: Ali nudite strojne rešitve po meri?

O: Da. Ponujamo prilagojene rešitve, ki temeljijo na specifikacijah materialov, obsegu proizvodnje, zahtevah avtomatizacije in postavitvah tovarne.

V: Kako izberem pravo krožno žago?

O: Izbira je odvisna od vrste materiala, dimenzij materiala, obsega proizvodnje, zahtevane natančnosti rezanja in zahtev glede avtomatizacije. Naši inženirji lahko priporočijo ustrezne rešitve.

V: Kako natančna je krožna žaga?

O: Sodobne krožne žage so zasnovane za zagotavljanje visoko-natančnega rezanja z odlično ponovljivostjo in dimenzijsko doslednostjo.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno?

O: Redno vzdrževanje vključuje pregled rezil, preglede mazanja, vzdrževanje hladilnega sistema, čiščenje in redne preglede električnih in mehanskih komponent.

V: Kako dolgo običajno zdrži žagin list?

O: Življenjska doba rezila je odvisna od vrste materiala, obsega proizvodnje, hitrosti rezanja in pogojev vzdrževanja. Pravilno upravljanje rezila lahko znatno podaljša življenjsko dobo.

V: Kateri certifikati so na voljo?

O: Stroji so lahko dobavljeni s certifikatom CE, dokumentacijo ISO 9001, poročili o inšpekcijskih pregledih SGS in drugimi certifikati v skladu z zahtevami projekta.

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za krožne žage na Kitajskem imajo naši izdelki dober ugled na trgu. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodajni vrhunski strojni krožni žagi iz naše tovarne. Če imate kakršno koli vprašanje o sodelovanju, nam pošljite e-pošto.