Pri LoginFly je proizvodnja organizirana okoli standardiziranih postopkov strojne obdelave, sestavljanja, pregledovanja in testiranja, da se zagotovi, da vsak stroj pred dostavo izpolnjuje zahtevane zmogljivosti.
Naš proizvodni sistem združuje mehansko obdelavo, sestavljanje opreme, električno integracijo in funkcionalno testiranje znotraj enega proizvodnega obrata, kar omogoča boljšo koordinacijo v celotnem proizvodnem ciklu.
Proizvodni obrat
Naš proizvodni obrat je razdeljen na namenska delovna področja glede na različne proizvodne faze. Ta postavitev izboljšuje proizvodno učinkovitost, zmanjšuje nepotrebno premikanje materiala in pomaga ohranjati doslednost kakovosti skozi celoten proizvodni proces.
Objekt vključuje:
- CNC obdelovalna delavnica
- Področje izdelave in varjenja jekla
- Mehansko montažna delavnica
- Območje hidravlične montaže
- Območje elektroinštalacij in napeljav
- Območje testiranja in zagona strojev
- Območje pregleda končanega stroja
- Skladišče rezervnih delov
- Območje izvozne embalaže
Vsako proizvodno območje sledi standardiziranim delovnim postopkom, da se zagotovi stabilna kakovost izdelave.
Proizvodnja komponent
Kakovost žagnega stroja je v veliki meri odvisna od natančnosti njegovih strukturnih in mehanskih komponent.
Ključne strojne komponente so izdelane ali obdelane pred montažo, vključno z:
Izdelava okvirja stroja
Jeklene konstrukcije so rezane, varjene in obdelane, da se ustvarijo togi strojni okvirji, ki lahko podpirajo dolgoročno-industrijsko delovanje.
Po varjenju se konstrukcijske komponente preverijo pred vstopom v proces strojne obdelave.
CNC obdelava
Kritični sestavni deli so strojno obdelani s CNC opremo za izboljšanje dimenzijske natančnosti in doslednosti sestavljanja.
Tipične strojno obdelane komponente vključujejo:
- Sestavi okvirja žage
- Montažne površine menjalnika
- Strukture vodilnih rok
- Primeži in vpenjalni mehanizmi
- Sestavni deli pogonske gredi
- Ohišja ležajev
- Hidravlični montažni bloki
Natančna obdelava pomaga zagotoviti gladko gibanje in natančno poravnavo med delovanjem stroja.
Priprava površine
Po strojni obdelavi se komponente očistijo in pripravijo pred barvanjem in montažo.
Površinska obdelava pomaga izboljšati odpornost proti koroziji med shranjevanjem, transportom in dolgotrajnim-delovanjem.
Postopek sestavljanja
Sestavljanje stroja sledi strukturiranemu proizvodnemu zaporedju.
Konstrukcijski sklop
Osnova stroja, steber in okvir žage so sestavljeni in poravnani, da se vzpostavi strukturna natančnost stroja.
Poravnava se preveri pred namestitvijo dodatnih sistemov.
Mehanska namestitev
Vgrajene so komponente mehanskega prenosa, vključno z:
- Pogonski motor
- Menjalnik
- Jermen ali prenosni sistem
- Vodilni sklopi žaginega lista
- Mehanizem hranjenja
- Vpenjalni sistem
Po namestitvi se preveri mehansko gibanje.
Sklop hidravličnega sistema
Hidravlični sistem je sestavljen v skladu s konfiguracijo stroja.
To vključuje:
- Hidravlični cilindri
- Črpalke
- Ventili
- Rezervoar za olje
- Hidravlični cevovodi
Sistemski tlak in dovodno gibanje se preverita pred začetkom električne namestitve.
Električna integracija
Inženirji elektrotehnike montirajo:
- Motorji
- PLC krmilnik (kjer je na voljo)
- Električna omarica
- Nadzorna plošča
- Senzorji
- Končna stikala
- Sistem za zaustavitev v sili
Vse ožičenje se preveri pred vklopom stroja.
Strojni pregled in testiranje
Vsak dokončan stroj je pred odpremo podvržen operativnemu testiranju.
Testiranje se izvaja v skladu z internimi inšpekcijskimi postopki.
Preizkus mehanskih funkcij
Inšpekcijski predmeti vključujejo:
- Gibanje okvirja žage
- Mehanizem za napenjanje rezila
- Delovanje vodilne roke
- Odpiranje in zapiranje primeža
- Gibanje hranjenja
Preizkus hidravlične zmogljivosti
Hidravlični sistem se preveri glede:
- Stabilnost tlaka
- Puščanje olja
- Gladkost hranjenja
- Odziv cilindra
Preskus električnega delovanja
Električni pregled vključuje:
- Motorno delovanje
- Preverjanje logike PLC
- Delovanje zaslona na dotik (če je na voljo)
- Funkcija zaustavitve v sili
- Varnostna stikala
Poskusni rezalni test
Stroji so testirani na kovinskih obdelovancih pred pakiranjem.
Tipični pregledi vključujejo:
- Stabilnost rezanja
- Ravnost reza
- Sledenje rezilom
- Površinska obdelava
- Konsistentnost hranjenja
- Vibracije stroja med delovanjem
Testiranje omogoča prilagoditve pred odpremo, če je potrebno.
Nadzor kakovosti v celotni proizvodnji
Inšpekcija vhodnega materiala
Jeklene materiale, kupljene komponente, motorje, ležaje, hidravlične dele in električne komponente preverimo pred vstopom v proizvodnjo.
V-pregledu procesa
Vsaka stopnja proizvodnje je pregledana pred prehodom na naslednjo operacijo.
To pomaga prepoznati morebitne težave pri sestavljanju zgodaj v proizvodnem procesu.
Končni pregled
Dokončani stroji so pregledani za:
- Videz
- Mehanska zmogljivost
- Električne funkcije
- Stabilnost delovanja
- Varnostne naprave
Samo stroji, ki opravijo vse inšpekcijske postopke, so odobreni za pošiljanje.
Certifikati in skladnost
Za podporo mednarodnemu poslovanju in vzdrževanju doslednih proizvodnih standardov LoginFly deluje v skladu z dokumentiranim sistemom vodenja kakovosti.
Naše kvalifikacije vključujejo:
- Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001
- Certifikat CE za ustrezne modele strojev
- Preverjanje skladnosti izdelkov, ki ga izdajo organizacije, kot sta SGS in ECM, za ustrezne izvozne projekte
Ti certifikati podpirajo stranke, ki potrebujejo mednarodno priznano dokumentacijo o skladnosti za nabavo opreme in uvozne postopke.
Izvozna embalaža
Stroji so pakirani glede na transportne zahteve in ciljne trge.
Rešitve pakiranja vključujejo:
- Izvozne škatle iz vezanega lesa
- Jeklena ojačitev okvirja za velike stroje
- Zaščita-odporna na vlago za pomorski tovor
- Fiksno pozicioniranje premičnih komponent
- Zaščitni ovoj za električne dele
Vsaka pošiljka je pripravljena z ustrezno dokumentacijo, vključno z navodili za uporabo, seznami rezervnih delov in zapisniki o pregledih, kjer je to primerno.
Prilagodljivost proizvodnje
Naš proizvodni sistem podpira različne vrste naročil, kar omogoča prilagodljivo načrtovanje proizvodnje za standardno in prilagojeno opremo.
Sprejmemo lahko:
- Standardna strojna proizvodnja
- Več modelov strojev vzporedno
- Malo{0}}serijska proizvodnja
- OEM proizvodnja
- Stroji z različnimi napetostnimi in električnimi standardi za mednarodne trge
Načrtovanje proizvodnje je usklajeno glede na tehnične specifikacije, količino naročila in rokov dostave.
